分析电线电缆护层的功效和重要性

　　以便使电缆线绝缘层不会受到损害，并考虑各种各样应用标准和自然环境的规定，在电缆线电缆护套外包复有保护层厚度，称为电缆线护层。电缆线护层分成内护层和外护层。接下来，金环宇电线电缆小编详细介绍下电线电缆内护层和外护层的差别及功效。

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　　(1)内护层

　　内护层是包复在电缆线绝缘层上的维护土壤层，用于避免电缆护套返潮、机械设备损害及其光和有机化学腐蚀性媒质等的功效，另外还能够穿过短路容量。内护层有金属材料的铅护线套、平铝护线套、皱褶铝护线套、铜护线套、综合性护线套，及其非金属材料的塑胶护线套、橡胶护套等。金属材料护线套多用以油浸纸绝缘电缆和110KV及之上的高密度聚乙烯绝缘层电线电缆;塑胶护线套(非常是聚乙烯护线套)用以各种各样塑胶绝缘电缆;橡胶护套一般多用以硫化橡胶绝缘电缆。

　　铝密度仅为铅的23.8%，且铝套的薄厚比铅套薄得多，因此铝套电缆线要比铅套电缆线轻得多。并且铝的电阻器指数比铅小得多，铝套的短路故障热导率大，在短路容量延迟时间稍长的系统软件中，一般规范薄厚铝套既能符合要求;如测算中热平稳不足时可将铝套稍稍厚一些就能考虑技术标准，不用提升铜线(或铜带)屏蔽掉，因而铝套电缆线既经济发展又性价比高，铺设省劲;应用皱褶铝护线套的电缆线，其直径相对很大，使电缆线盘的规格也相对要大点，因此铺设工程施工也是有一定的难度系数。比较之下，铅套要比铝套重得多，铅套要考虑技术性中的短路故障热平稳规定，铅套的横截面务必比铝大很多，但因为铅套构造密不可分，有机化学平稳好，较铝抗腐蚀，因而铅套的应用绝不会被铝套所替代。在陆地应用的各种各样电缆线都有特点及利与弊，在直埋及管槽铺设中宜优先选择考虑到铅套电缆线，而过江及海底电缆一定要选用铅套。由于一旦外护线套损坏后铝套迅速会破孔，比不上铅套经久耐用。

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　　按电缆线在应用中承受力和外护层的构造状况，铅护线套的薄厚分成三类，每一类又伴随着电导体横截面扩大而加厚型。

　　第一类：电缆线有铠装电缆层(或麻被)维护，应用中仅有机械设备外力作用而不会受到抗拉力的电缆线，铅护层薄厚为1.2~2.0Mm。

　　第二类：各种各样分相铅套电缆线，铅护线套薄厚为1.2~2.5毫米。

　　第三类：沒有一切外护层的裸铅套电缆线，及其用以水中铺设等承担大的抗拉力的不锈钢丝铠装电缆，铅护线套薄厚为1.4~2.8mm。

　　充油电线电缆还充分考虑內部承受力及其铺设运作标准等要素，因而铅护线套更要厚些。

　　因为铅护线套的冲击韧性比铅护线套大很多，因而各种各样方式电缆线的铝护线套，薄厚是统一的，其薄厚为1.1~2.0Mm。

　　也有一种新式的护线套构造称为综合性护线套，是由铝铂PE复合袋竖向加建卷包暖风电焊焊接，在挤包外护线套后与护线套融合成一体。具备综合性护线套的电缆线，其重量较轻、规格小，在零序短路容量并不大的系统软件中应用有减少工程造价的优点;在零序短路容量很大的系统软件外需加铜线屏蔽掉。综合性护线套的金属材料箔作轴向阻水为合理的阻隔水层，但其抗外力作用毁坏及外护线套破孔后的抗腐蚀功效是敏感的。

　　聚乙烯绝缘电缆和35KV及下列高密度聚乙烯绝缘电缆的内护层为聚乙烯护线套或高压聚乙烯护线套。其薄厚为1.6~3.4mm，伴随着电导体直徑的扩大而加厚型。

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　　(2)外护层

　　外护层是包复在绝缘套管(内护层)外边的维护土壤层，关键起机械设备提升和耐腐蚀功效。常见电缆线有内护层为金属材料护层的外护层和内护层为塑胶护线套的外护层。金属材料护线套的外护层一般由垫片层、铠装电缆层和外被层三一部分构成。垫片层坐落于金属材料护线套与铠装电缆层中间，起铠装电缆垫片和金属材料护层耐腐蚀功效。铠装电缆层为金属带或铁丝，关键想机械设备维护功效，铁丝可承担抗拉力。外被层在铠装电缆层外，对金属材料铠装电缆起耐腐蚀功效。垫片层及外被层由沥清、聚乙烯带、预浸纸、聚乙烯或高压聚乙烯护线套等原材料构成。依据各种各样电缆线应用的自然环境和标准不一样，其外护层的构成构造也各不相同。常见各型号规格电线电缆的外护层构造见相关各种各样电缆型号表。

　　内护层为塑胶护线套的外护层的构造有二种。一种是无形中护层而仅有聚乙烯(PVC)或高压聚乙烯护线套;另一种是铠装电缆层外还挤包了PVC套或高压聚乙烯套，其薄厚与内护线套同样。传统式的PVC外护线套因PVC的操作温度较低，针对运作溫度高且有护层绝缘层规定的髙压高密度聚乙烯(XLPE)电缆线已不太合适，因此现选用密度高的高压聚乙烯(HDPE)或密度低高压聚乙烯(LLDPE)作外护层已很广泛，但无阻燃等级，明铺设时要考虑到防火安全对策或选用阻燃性型电缆线。应用HDPE作外护层可提升护层的绝缘层水准，外护线套与皱褶金属材料套间需有粘结剂。